Что такое гидроцилиндр

Гидроцилиндр — это исполнительный механизм гидравлической системы, который преобразует энергию жидкости в механическую работу. В зависимости от типа используемой специальной техники он может приводить в действие стрелу, поднимать и опускать вилы погрузчика, открывать кузов самосвала, двигать пресс или штамповочную машину.

Гидравлические цилиндры отличаются друг от друга особенностями конструкции, принципом действия, техническими характеристиками. От этих параметров напрямую зависит сфера и способ их применения в гидросистемах манипуляторов и стрел, производственного оборудования.

Гидроцилиндры

Конструктивные особенности

По своему строению и принципу действия гидроцилиндр стрелы крана или гидроцилиндр кузова грузового автомобиля мало отличаются друг от друга. Внешне механизм напоминает гильзу, внутрь которой вставлен подвижный элемент.

Для совершения работы к нему через гидравлический шланг подается масло. Рабочая жидкость приводит в действие шток, который перемещает сегменты стрелы или манипулятора.

Конструкция состоит из следующих компонентов:

Поршень гидроцилиндра. Деталь, которая принимает на себя давление масла и перемещается под его воздействием внутри корпуса. В зависимости от модели вместо поршня может использоваться плунжер или мембрана.
Труба. Полая деталь, которая играет роль корпуса и непосредственно цилиндра, по которому движется поршень. Сделана из стали и имеет толстые стенки, выдерживающие высокое давление.
Шток гидроцилиндра. Металлический стержень с гладкой внешней поверхностью, соединенный с поршнем (плунжером). Используется для передачи движения подвижным частям спецтехники.
Букса. Играет роль направляющего элемента для штока. На ней установлен грязесъемник, который выступает как уплотнитель и предотвращает попадание внутрь цилиндра грязи.
Крепежная проушина. Применяется для монтажа к опоре гидроцилиндра. С их помощью агрегат прикручивается к элементам стрелы, манипулятора или кузова.

Гидроцилиндры для прессов, дорожной и строительной техники, сельскохозяйственных механизмов должны выдерживать давление 30-40 МПа и больше в зависимости от требуемых характеристик оборудования. При их изготовлении особое внимание уделяется качеству обработки каждой детали и соответствии размеров друг к другу.

Разновидности изделий

Исполнительные механизмы в гидравлической схеме спецтехники отличаются друг от друга типом подвижного элемента. Производители предлагают такие варианты:

Поршневой гидроцилиндр. Наиболее распространенная и популярная модель. К цилиндру внутри корпуса присоединяется один или два штока.
Плунжерный гидроцилиндр. Основным рабочим элементом является плунжер, который имеет монолитную конструкцию без подвижных частей.
Сильфонный гидроцилиндр. Для преобразования давления масла в механическое движение штока используется упругая гофрированная оболочка из металла или композитных материалов. Применяется в моделях с предельным давлением до 3 МПа.
Мембранный гидроцилиндр. Эти модели работают при минимальном давлении, не превышающем 1 МПа. Для выполнения работы применяется эластичное кольцо, закрепленное внутри корпуса.

Если вам нужно купить гидроцилиндр, подбирать нужную разновидность необходимо с учетом требований производителя специальной техники или стационарного производственного оборудования.

Большой гидроцилиндр в ремонте

Классификация гидравлических цилиндров

В зависимости от типа манипулятора и совершаемых им движений в гидросистемах используются такие механизмы:

Одностороннего действия. Шток под давлением перемещается только наружу, возвращаясь в исходное положение пружиной.
Двустороннего действия. Движение в прямом и обратном направлении осуществляется под действием гидравлической жидкости.
Телескопический гидроцилиндр. Представляет собой несколько корпусов разного размера, встроенных в друг друга. Такую конструкцию, например, имеет гидроцилиндр подъема кузова самосвала.
Дифференциальный гидроцилиндр. В этой модели давление масла на поршень производится с двух сторон, чтобы можно было точно регулировать оказываемое усилие и скорость движения штока.

Технические характеристики изделия зависят также от размеров гидроцилиндра, диаметра, максимального давления, которое выдерживает корпус.

Гидравлический цилиндр: функциональность и значение в промышленности

Когда мы смотрим на промышленное оборудование мира, один компонент выделяется своей решающей ролью во многих приложениях: гидравлический цилиндр. Техническое изделие, о существовании которого забывают, а ведь оно является неотделимой частью огромного числа механизмов, устройств и целых систем. В нашем мире гидравлическое оборудование заняло свое прочное место и выполняют свои функции, оставаясь его неотъемлемой частью.

Что такое гидравлический цилиндр?

Гидравлический цилиндр — это надежное механическое устройство, которое производит линейное движение путем преобразования энергии обратно в механическую энергию. Если мы упростим то, как это работает, мы можем сравнить это с функцией мышцы в теле: созданием движения.

Как работает гидравлический цилиндр?

Напоминаю вам о важном законе физики, который вы изучили в школе — Закон Паскаля. Он утверждает, что давление на жидкость равномерно распределяется по всей системе и действует во всех направлениях.» Этот закон обеспечивает гидравлическим устройствам способность преобразовывать энергию от сжатия жидкости в мощную силу, которая приводит в действие поршни и воздушные завесы, используемые для выполнения разнообразных механических операций. Давление в гидравлической системе возникает благодаря нагрузке, создаваемой гидравлическим цилиндром или клапаном, и сопротивлению жидкости, создаваемому насосом. При этом, жидкость под высоким давлением оказывает сильное давление на поверхность поршня, что приводит к его перемещению. Шток поршня передает движение, которое затем используется для выполнения тяжелой механической работы на различных машинах, таких как тракторы, грузовики, экскаваторы и так далее. При выполнении ремонта гидроцилиндра нужно учитывать многие особенности.

Проверка работы гидроцилиндра

Основные компоненты гидравлического цилиндра

Гильза — это же корпус, внутри которого перемещается сам поршень и жидкость под давлением.
Крышка, выдерживающая большую часть усилия.
Головка. Создана для закрытия другого конца напорной камеры.

Делит камеру давления на два отсека. Движение поршня напрямую влияет производительность.
Поршневой шток — деталь, для передачи усилия от поршня к точке приложения.
Уплотнения входят в конструкцию гидроцилиндра, дабы избежать протекания рабочей зоны и обеспечить полную герметичность устройства. Например: грязесъёмники, уплотнение штока или манжеты.

Роль гидравлических цилиндров в различных отраслях промышленности

Гидравлика нашла применение в самых разных отраслях, за счет своей способности прикладывать огромную силу и в то же время сохранять точные и контролируемые движения.

Строительство. Пожалуй примером нужной и важной работы гидроцилиндров мы наглядно видим в сфере строительства. Шагающие экскаваторы, роботообразными движениями могут с легкостью заменять мускулатуру людей и выполнять точную работу из-за кабины техники. Вот частичный список техники, в которой задействована гидравлика, это : Бульдозеры, грейдеры, скреперы, фронтальные погрузчики, корчеватели, самосвалы, краны, рыхлители.

Производство. Гидравлика на промышленных производствах выполняет множество функций, от формовки и прессования до ковки деталей, играют ключевую роль в производственных процессах.

Аэрокосмическая промышленность. Нишу в работе нынешних летательных аппаратов, где являются неотъемлемой частью управления поверхностями самолета и работы систем шасси занимает гидравлика.

Сельское хозяйство. Гидравлика устанавливается на различное оборудование с целью выполнения сельхоз работ в разных климатических условиях. Посевная, уборочная, машинно-тракторная техника, это только малый список, где гидроцилиндр используется занимает важное место.